第268章 火炮工艺的提升带来的威力（2/3）

投石器和火炮攻击。

彼得这些年向火器项目砸了不下于15万金币的资金，终于火炮工艺再次获得了提升。在此之前火炮制作采用的是泥模法，也就是制炮之前先要制作好泥模，泥模包括一个圆柱形的形芯和一个外范，将形芯和外范合体后再浇铸。然后经过齐口、打磨、钻火门等程序，一门炮才制作完成。

这种方法的局限性越来越大，特别在铸炮方面，缺陷很明显。

制炮之前先要制作好泥模，泥模包括一个圆柱形的形芯和一个外范，将形芯和外范合体后再浇铸。

然后经过齐口、打磨、钻火门等程序，一门炮才制作完成。

但是，制作可用的泥模就需要耗时相当长的时间。

因为泥模需要等其自然风干后才能浇铸，模越大等的时间越久。

短则一月以上，遇上天气不好，几个月都是很正常的。

所以，铸一门炮往往要几个月甚至是半年时间。

可即便铸出来了，次品率也非常高。

因为外范和形芯用粘土制作而成，透气性差，里面很难真正的干透，往往是外干内湿。

在浇铸时，这些湿气就会蒸发形成潮气，使火炮膛内出现大量的蜂窝状孔洞，导致火炮发射时炸膛的风险大增，这种就是残次品。

在不顾一切的资助下，罗马的火炮工匠找到了新的铸炮工艺，那就是砂型铸炮法。

砂型铸炮法是英国人在18世纪末在泥型铸炮法的基础上创新的，也就是大概四百年后。

这个方法需要先铸实心炮管，需要要准备一个炮管模型出来。

这个模型可以是木头制作的，是可以反复利用的。

另外，还需要一个炮管的剖面模具，将这个木制炮管放到模具上去，炮管下半部分就会嵌进这个模具中，上半部分则会显露出来。树

拿一个同样大小的空心铁方框平整的放在剖面模具上，当然，这方框也可以是木制的，但一定要结实。

在木制炮管上抹一些石英粉防止其与沙粘连，然后将筛选好的细沙填进去，压结实，再将上面的沙刮平整。

将整套模具翻转过来，剖面模具就在上方了，小心的取下剖面模具，木制炮弹的另一半就显露了出来。

抹石英粉，再拿一个同样大小的空心方框罩上去，填沙并压结实。

在压结实的砂模上方打一个孔，这个孔是浇铸液体金属的入口。

小心的打开模具，将木制炮管取出来，这样就可以看到两部分砂模上各有一