第204章 不要问题回答问题，要用问题解决问题（3/4）

便是硅碳合金，恰巧的是，江天河悲哀的知识储备中竟然真有一条可以用来制粗硅的化学方程式。粗硅的提温能力远不如硅铁合金，但让软铁熔化成铁水也算勉强够用。

但问题又出现了，二氧化硅，也即石英矿，它和碳反应的温度需要1400度以上——现有的反应釜根本无法承受。

于是问题延伸出新的问题——奥地利没有任何一座已知的耐热黏土矿，江天河连上哪找块耐火砖都成问题，更别提大规模炼钢了。

直到奥地利占领摩拉维亚，她的苦恼才终于得到解决——摩拉维亚的首府布尔诺拥有德意志最大的黏土矿区，其中恰好有耐热性能极佳的黄黏土。

一切的巧合与意外，加上无数奥地利和摩拉维亚工匠的日夜改良修缮，耗费两年多日日夜夜的操劳，才终于搭建起如今简陋的钢铁工艺。

一炉炉炽热的几乎不含碳的生铁水被工人费力地倒入耐热坩埚，再将捣碎成粉末的木炭和动物骨骼分批次丢入其中作为碳源。

沉重的坩埚支架搭设完毕，八台人力鼓风机火力全开，冶炼火焰腾空而起，工场附近眨眼之间已是一片热浪腾腾。

待感觉温度已经足够，资深工匠立即将少量提温剂投入其中。

坩埚附近的温度肉眼可见地开始提升，空气在高温下膨胀，光线也为之扭曲。

沉重的氛围不知过了多久，终于，随着某位匠师一声“完成了”的低吼，八名学徒们上前拽起沉重的板闩，银光闪闪的铁水奔流而下，流入早已提前备好的锭模当中。

良久，尘埃落定，锭块凝固。

一个大胆的老铁匠上前把钢锭从模子里撬了出来，在手上颠了几下，满意地点点头。

“重量过关。”

下一个匠师接过钢锭，和其他几人转身进入打锻房，房间内很快传出叮叮当当地敲锻声。

大约两小时后，满头大汗的匠师提着已经勉强有了刃形的钢刃回到试验场，学徒拿出早已备好的军用阔剑，双方对砍三十余下，被大家寄予厚望的钢剑首先钝刃，令老匠师和学徒都露出大失所望之色。

但就在他们停手的那一刻，另一个匠师突然喊道：

“不对劲，老布林肯，继续砍！砍到断为止！”

被他叫作老布林肯的匠师诧异地看了朋友一眼，但还是如他所言地接着砍了起来。

令人惊讶的一幕发生了。

随着不断地全力碰撞，率先崩刃的钢刃胚在外层刃形崩解后没有进一步破损，反而愈发坚挺。反观阔剑，被硬